बिल्ट-इन आइस मेकर (LE308G को लागि स्पेयर पार्ट्स)

छोटो विवरण:

बिल्ट-इन आइस मेकर

निरन्तर बरफ आउटपुट, लगभग 90 ~ 120 ग्राम प्रति दुई सेकेन्ड

बरफ बनाउने गति, लगभग 90 सेकेन्ड

बरफ भण्डारण क्षमता 3.5kg, हीरा बर्फ घन

वास्तविक-समय रिमोट निगरानी बरफ भरिएको वा बरफको अभाव

स्वचालित बरफ वजन क्यालिब्रेसन को प्रकार्य संग स्वचालित बरफ वजन उपकरण

पानी नसबंदी लागि UV स्टेरिलाइजर

 


उत्पादन विवरण

भिडियो

उत्पादन ट्यागहरू

आइस मेकर स्पेसिफिकेशन

1 बाहिरी आयाम 294*500*1026mm

2 रेटेड भोल्टेज AC 220V/120W

3 कम्प्रेसर भोल्टेज 300W

4 पानी ट्याङ्की क्षमता 1.5L

5 बरफ भण्डारण क्षमता 3.5Kg

6 आइस बनाउने समय अनुरोध

1) वातावरण तापमान 10 डिग्री -90 मिनेट

2) वातावरण तापमान 25 डिग्री -150 मिनेट

3) वातावरण तापमान 42 डिग्री -200 मिनेट

7 शुद्ध वजन लगभग 30Kg

8 बरफ वितरण भोल्युम लगभग 90-120g / 2S

2156d175-326b-47cf-9b76-ac570ea089ca
6a866bee-0976-4e87-a01a-50cf87a8d2bf
18d2800d-6a3b-4a49-9142-0a3e2eeaf7af

मर्मतका सिद्धान्तहरू

★दैनिक औजारहरू: चल्ने रेन्च, स्टिलको तार चिमटा, पोइन्टेड टङ्ग, फ्ल्याट हेड र क्रस स्क्रू ड्राइभर, नाप्ने पेन, टेप रुलर सानो ब्रस, हेयर ड्रायर आदि। थर्मल मेल्ट गन, तार चिमटा।

★ उपकरणहरू: दबाव गेजहरू, बहु-मिटरहरू, क्ल्याम्प एमिटरहरू, इलेक्ट्रोनिक स्केलहरू डिजिटल थर्मोमिटरहरू, आदि।

★ प्रशीतन प्रणालीको मर्मत: भ्याकुम पम्प रेफ्रिजरेन्ट सिलिन्डर, Ni-trog enसिलिन्डर, दबाब राहतभल्भहरू, पाइपहरू भर्ने, मात्रात्मक फिलरहरू, एसिटिलीन सिलिन्डरहरू, अक्सिजन सिलिन्डरहरू, वेल्डिङ गन, पाइप बेन्डर, पाइप एक्स प्यान्डर, पाइप कटर थ्री-वे भल्भ, सील क्ल्याम्प, इत्यादि।

मर्मतका सिद्धान्तहरू

★आन्तरिक भन्दा पहिले बाह्य: पहिले बाह्य कारकहरूको प्रभावलाई हटाउनुहोस्, र त्यसपछि बरफ निर्माताको आन्तरिक मूल असफलता जाँच गर्नुहोस्।

★ चिसो हुनु अघि बिजुली: पहिले बिजुलीको गल्ती हटाउनुहोस्, कम्प्रेसर सामान्य रूपमा चलेको सुनिश्चित गर्नुहोस्, र त्यसपछि रेफ्रिजरेसन त्रुटिलाई विचार गर्नुहोस्।

★यन्त्रहरू अघिका अवस्थाहरू: यदि कम्प्रेसरले काम गर्दैन भने, पहिले सञ्चालनको लागि आवश्यक काम गर्ने भोल्टेज उपलब्ध छ कि छैन जाँच गर्नुपर्छ, स्टार्टर र तापमान नियन्त्रकमा समस्याहरू छन् कि छैनन् र अन्तमा कम्प्रेसरलाई विचार गर्नुहोस्।आफै।

★ गाह्रो भन्दा पहिले सजिलो: पहिले सजिलै देखिने, सामान्य र एकल गल्ती जाँच गर्नुहोस्, र पहिले नाजुक र सजिलै टुक्रा टुक्रा पार्ट्स जाँच गर्नुहोस्, त्यसपछि संयोजन, कम विफलता दर र कठिनाई पृथक उपकरणहरू विचार गर्नुहोस्।

3 बर्फमेसिन मर्मतसम्भार प्रक्रिया र प्रमुख भागहरूको निरीक्षण विधि बनाउने

★रेफ्रिजरेसन प्रणालीको मर्मत प्रक्रिया: आन्तरिक र बाह्य रेफ्रिजरेसन पाइपलाइन निकास वायु → दबाव र चुहावट पत्ता लगाउने निरीक्षण गर्नुहोस् → यन्त्र बदल्नुहोस् वा रिप्लेस ड्राई फिल्टर मार्फत चुहावट झटका मर्मत गर्नुहोस्> भ्याकुम एक्स्ट्र्यासन इन्जेक्ट फ्रिज परीक्षण मेसिन → सील

★विद्युत प्रणाली मर्मत प्रक्रिया: बिजुली घटक हो कि छैन

जडान विधि सर्किट रेखाचित्रसँग मिल्दोजुल्दो छ कि छैन पूरा गर्नुहोस्> त्यहाँ सर्ट सर्किट वा सर्किट ब्रेक गर्ने घटना इन्सुलेशन अवस्था छ → कम्प्रेसर स्टार्टर र ओभरलोड प्रोटेक्टर राम्रो अवस्थामा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् → स्टार्टअप कार्यसम्पादन जाँच गर्नुहोस्

★ कम्प्रेसर:

A/ कम्प्रेसरको प्रत्येक घुमाउरो प्रतिरोधको परीक्षण गर्नुहोस्: पावर कर्ड अनप्लग गर्नुहोस् → कम्प्रेसरबाट रिले हटाउनुहोस् प्रत्येक विन्डिङको प्रतिरोध मापन गर्नुहोस् (अपरेटिङ एन्डबाट सामान्य छेउसम्म प्रतिरोध मान + प्रारम्भिक छेउबाट सामान्यसम्म प्रतिरोध मान अन्त्य = दौडको अन्त्यबाट सुरुको अन्त्यसम्म प्रतिरोध मान)।

B/ अधिकतम गियरमा ओममिटर समायोजन गर्नुहोस् र जमिनमा टर्मिनलको प्रतिरोध नाप्नुहोस्। यदि घुमाउरो समूहजमिनमा सर्ट सर्किट भएको फेला पर्यो वा प्रतिरोध मान सानो छ, त्यसपछि कम्प्रेसर अर्डर बाहिर छ

सामान्य समस्या निवारण

असफलता गल्ती घटना खराबीको कारण जाँच गर्नुहोस् समाधानहरू
1 बरफ बनाउने छैन 1. बरफ बनाउने मोटर काम गरिरहेको बेला बरफ छैन कम्प्रेसर र फ्यानले ठीकसँग काम गरिरहेको छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्, र कन्ट्रोल बोर्डमा आउटपुट भोल्टेज मापन गर्न बहु-मीटर प्रयोग गर्नुहोस्। यदि PCB बोर्डमा कुनै आउटपुट छैन भने, नियन्त्रक परिवर्तन गर्न आवश्यक छ वा कम्प्रेसर प्रशंसक क्षति प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।
2. कम्प्रेसरहरू र बरफ बनाउने मोटरहरूले काम गर्दा बरफ छैन पानी छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् (पानी ट्यांकीमा पानीको स्तर); चूषण र निकास तापमान सामान्य छ कि छैन कम पानी स्तर देखाउँछ पानी अभाव देखाउँछ 4 मिनेट भन्दा बढी फ्लोट स्विच पनि पानी अभाव देखाउनेछ; यदि निकास र सक्शन तापमान उच्च छ भने यो फ्रिज चुहावट हुनु पर्छ (कुनै रिसाव छैन, तरल थप्नुहोस्)
3. कम्प्रेसर फ्यानले काम गर्छ, बरफ बनाउने मोटरले काम गर्दैन पीसीबी बोर्डमा आउटपुट भोल्टेज छ कि छैन र मोटर बिग्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; पेंच जमेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् यदि PCB बोर्डमा कुनै आउटपुट छैन भने, नियन्त्रक परिवर्तन गर्न आवश्यक छ। यदि मोटर बिग्रिएको छ भने मोटर बदल्नुहोस् यदि स्क्रू जमेको छ भने, पेंच र कटर बिग्रिएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न मेसिन खोल्न आवश्यक छ र बदल्न आवश्यक छ; यदि स्क्रू बिग्रिएको छैन र जमेको छैन भने मेसिन चलाउन सकिन्छ। बिजुली द्वारा।
2 बरफ बाहिर आउँदैन 1. मेसिनले बरफ रिलिजको लागि निर्देशन प्राप्त गर्दा कुनै बरफ रिलीज गरिएको थिएन। इलेक्ट्रोम्याग्नेट खोलिएको छ कि छैन र बरफ बनाउने मोटर घुमिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् इलेक्ट्रोम्याग्नेट वा PCB बोर्ड बदल्नुहोस्; बरफ बनाउने मोटर विधि कुनै बरफ बनाउने जस्तै हो
  1. बरफ तौलमा तल आउँदैन
तौल गर्ने मोटरले काम गर्छ कि गर्दैन (नजिक, खुला) तौल गर्ने मोटर बिग्रिएको छ वा PCB बिग्रिएको छ। यदि क्षतिग्रस्त छ भने, कृपया बदल्नुहोस्
  1. बरफ फोहोर पानी बाल्टिन मा खस्यो।
आइस डिस्चार्ज मोटरले काम गर्दैन वा उल्टो दिशामा काम गर्दैन डिस्चार्ज मोटर बिग्रियो वा पीसीबी बिग्रियो? यदि क्षतिग्रस्त छ भने, कृपया बदल्नुहोस्।
3 बरफ टुक्रा-टेड छ र धेरै पानी समावेश गर्दछ। 1. बरफ फुटेर बाहिर आयो र ब्याट्रीहरूमा खस्यो। 1. बनाइँदा बरफ कुचिन्छ। हिलाएपछि बरफ कुचिन्छ। 1. आइस चक्कु प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ; 2. फिल्टर प्लेट प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ र आइस आउटलेट कभर प्लेट समायोजन गर्न आवश्यक छ
2. बरफमा पानीको मात्रा ठूलो हुन्छ र यसलाई सजिलै सर्दैन 1. बनाइँदा बरफ कुचिन्छ। हिलाएपछि बरफ कुचिन्छ। त्यस्तै। बरफ प्रतिरोध बढाउन केही सुरुङहरू बरफको चक्कुमा थप्न सकिन्छ।
4 बाहिर निस्कने बरफको मात्रा अस्थिर छ। 1. धेरै बरफ: बरफ उच्च पानी सामग्री संग केक छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् ब्याट्रीहरूमा बरफ आयो। बरफको बाल्टीमा रहेको सबै बरफ हटाउनुहोस् र माथिको विधि नम्बर ३ जस्तै बरफको गुणस्तर समायोजन गर्नुहोस्।
2. कम बरफ 1. बरफको बाल्टीमा पर्याप्त बरफ छैन। के त्यहाँ आइस स्केटिङ ट्र्याकमा कुनै विदेशी पदार्थ छ जसले बरफलाई बाहिर निस्कनबाट रोक्छ? माथिल्लो कम्प्यूटरमा बरफको कमी देखाउनको लागि स्लाइड सफा गर्न र बरफ सजिलै झर्दै राख्न प्रणाली समायोजन गर्न आवश्यक छ।

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • सम्बन्धित उत्पादनहरू

    को